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Paletten-Übergabestationen können rationalisieren der Prozess des Umladens von Ladeeinheiten zwischen Holz- und Kunststoffpaletten.

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Verstehen Sie, wie wichtig es ist, Palettentransferstationen wie die KOOI®-Systeme strategisch zu platzieren, um die Effizienz beim eingehenden/ausgehenden Palettenaustausch zu optimieren.

Palettenwechselmaschinen sind für die Aufrechterhaltung von Hygiene und Sicherheit in Branchen mit hohem Kontaminationsrisiko, wie der Lebensmittel- und Pharmaindustrie, unerlässlich. Sie ermöglichen den effizienten Transfer von Waren zwischen verschiedenen Palettentypen, beispielsweise von Holz- auf Kunststoffpaletten, um gesetzliche Standards einzuhalten und den Betriebsablauf zu verbessern, ohne die Waren manuell handhaben zu müssen, wodurch das Kontaminations- und Verletzungsrisiko verringert wird.

KOOI®-Systeme umfassen stationäre Palettenwechselsysteme, die die Ladung horizontal von einer Palette auf eine andere übertragen können, ohne dass manuelle Arbeit erforderlich ist. Sie ermöglichen die schnelle Bewegung von Waren unter Vermeidung von Kippen (Rotation), was insbesondere bei Medikamenten wichtig ist, um Kontaminationen zu vermeiden. Rotation ist auch für andere Flüssigkeiten in bestimmten Behältern wie Oktabins keine Option. Für Prozesse, bei denen Rotation zulässig ist, wurden verschiedene Palettenwender entwickelt.

Es ist hilfreich zu wissen, dass je nach Anwendung eine spezifische Auswahl des Palettenaustauschs getroffen werden kann.

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Kein Kontakt mit der Ware

Stationäre Zuginstallation

Zerbrechliche Waren können leicht beschädigt werden, insbesondere beim Wechsel zwischen Paletten. Drehen und Schieben sind keine Option, da dabei immer Kontakt mit der Verpackung besteht. Indem die Waren während der Produktion auf Ziehpaletten platziert werden, kann die Ladung von einer Palette auf eine andere gezogen werden, was einen beschädigungsfreien Palettenwechsel ermöglicht. Bei diesem Palettenwechselvorgang ist außerdem kein physisches Eingreifen erforderlich, wodurch das Risiko von Beschädigungen und Verletzungen verringert wird.

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Schieben von Waren

Stationärer Palettenwechsler

Zerbrechliche Waren können leicht beschädigt werden, insbesondere beim Wechsel zwischen Paletten. Drehen und Schieben sind keine Option, da dabei immer Kontakt mit der Verpackung besteht. Indem die Waren während der Produktion auf Ziehpaletten platziert werden, kann die Ladung von einer Palette auf eine andere gezogen werden, was einen beschädigungsfreien Palettenwechsel ermöglicht. Bei diesem Palettenwechselvorgang ist außerdem kein physisches Eingreifen erforderlich, wodurch das Risiko von Beschädigungen und Verletzungen verringert wird.

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Rotation der Waren

Stationärer Palettendreher

Ein Palettendrehgerät eignet sich hervorragend zum Umladen von Sackware auf Paletten, da die Sackware nicht an Holzsplittern oder Nägeln hängen bleiben kann, wie dies bei horizontalen Palettenwechselgeräten der Fall ist. Die Produkte können beispielsweise von Einwegpaletten auf robuste Paletten, Kunststoffpaletten oder umgekehrt umgeladen werden.

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Kooi-Palettenrotator

Aktuelle Nachrichten und Updates

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Optimieren Sie Ihren Betrieb: Entdecken Sie den ROI der manuellen ReachForks von KOOI®.

Es ist oft eine Herausforderung, zwei verschiedene Produkte zu vergleichen, die die gleiche Funktionalität bieten sollen. Denken Sie beispielsweise an Unternehmen, die 𝘋𝗮𝗹𝗹𝗲𝘀 𝘇𝘂𝗺 𝗻ä𝗰𝗵𝘀𝘁𝗲𝗻 und 𝗠𝗮𝗹𝗹𝗲𝗻 𝗳𝗼𝗿𝗸𝗲𝗻 𝗹𝗲𝗻𝗹𝗲𝗻 handhaben müssen. Diese zusätzliche Länge ist häufig für Unternehmen erforderlich, die mit unterschiedlichen Paletten arbeiten, wie z. B. 3PL- oder Cross-Docking-Unternehmen, Papier-/Kartonhersteller, Möbelproduzenten und […]

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Optimieren Sie Ihre FIBC-Handhabung mit KOOI® RollerForks!

Das Be- und Entladen von Flexible Intermediate Bulk Containers (FIBCs) aus Versandcontainern kann eine Herausforderung sein. Mit den innovativen KOOI® RollerForks von Meijer Handling Solutions wird dieser Prozess jedoch effizienter, sicherer und kostengünstiger. 𝗪𝗵𝘆𝘇 𝗖𝗵𝗼𝗼𝘀𝘁𝗲𝗻 𝗞𝗢𝗢𝗜® 𝗥𝗼𝗹𝗹𝗲𝗻𝗿𝗙𝗼𝗿𝗸𝘀? – 𝗣𝗮𝗹𝗹𝗲𝘀𝘁𝗹𝗲𝘀 𝗢𝗽𝗲𝗿𝗮𝘀𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀: Durch die Verwendung von Slipsheets anstelle von herkömmlichen Paletten wird die Containerladekapazität erhöht und die Transportkosten werden […]

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Zeitverlust und Kostensteigerung durch beidseitiges (Be-)Beladen von LKWs.

Das Be- und Entladen eines LKWs von beiden Seiten mit einem Gabelstapler bringt mehrere Nachteile mit sich, die vor allem mit Effizienz, Sicherheit, Logistik und Kosten zusammenhängen. Hier ist ein Überblick über die wichtigsten Nachteile: 1. 𝗔𝗕𝗠𝗘𝗟𝗗𝗘𝗡 – 𝗠𝗘𝗟𝗗𝗘𝗡: – Gabelstapler, die auf beiden Seiten des LKWs arbeiten, können sich kreuzen, was das Kollisionsrisiko erhöht. – […]

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Kunden können sagen

„Die Umstellung hatte unmittelbare Auswirkungen auf die gesamte Kette“

Lorem ipsum traf auf hydraulische KOOI®-Reichgabeln
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Zusammenarbeit mit Lieferanten für mehr Effizienz bei Gabelstaplern

Wenn eine Palette nach vorne geschoben wird, vergrößert sich der Abstand zwischen der Palette und dem Gabelstapler. Dies erfordert normalerweise den Einsatz eines schwereren Gabelstaplers zum einseitigen Be- und Entladen. Der Grund dafür ist, dass sich der Schwerpunkt der Palette verschiebt und der Gabelstapler das Gleichgewicht mit der ausgefahrenen Palette halten muss, um ein Umkippen zu verhindern. Darüber hinaus benötigen die hydraulisch betriebenen ausfahrbaren Gabeln eine vierte Funktion, die viele Gabelstaplermarken als Standard- oder optionale Funktion anbieten. Daher ist es wichtig, dass Sie Ihren Gabelstaplerlieferanten konsultieren, der wahrscheinlich mit unseren KOOI® ReachForks vertraut ist, da sie auch direkt an die meisten Gabelstaplerhersteller geliefert werden. Wenn Sie vor Ort Hilfe benötigen, wenden Sie sich an Ihren lokalen KOOI®-Händler:

Produktkonfigurator
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Sehen Sie sich weitere Anwendungen von Gabelstapleranbaugeräten an:

Doppelt tiefes Stapeln
Einseitiges (Ent-)Laden
Handhabung von Doppelpaletten
Handhabung mehrerer Paletten
Schwerlastgabeln
Anwendung Lorem Ipsum

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Wir legen Wert auf Sicherheit und Vorschriften

Die ISO-Normen sind in erster Linie der Qualität, Zuverlässigkeit und Präzision in verschiedenen industriellen Prozessen verpflichtet. Ein Unternehmen, das diese ISO-Normen einhält, zeigt sein Engagement für die Aufrechterhaltung hochwertiger Managementsysteme, die Gewährleistung der Robustheit bei der Herstellung von Gabelstaplergabeln und eine präzise Kontaminationskontrolle bei Hydraulikflüssigkeiten. Diese Konformität unterstreicht den Fokus des Unternehmens auf die Bereitstellung von Produkten und Dienstleistungen, die strengen internationalen Standards entsprechen, die betriebliche Effizienz verbessern, Fehler minimieren und die Kundenzufriedenheit steigern. Dieses Engagement zeichnet das Unternehmen nicht nur in Bezug auf Produktzuverlässigkeit und -sicherheit aus, sondern spiegelt auch seine laufenden Investitionen in technologische Fortschritte und kontinuierliche Verbesserung wider.

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