Slipsheets werden zum Be- und Entladen von Seecontainern verwendet, um den Platz zu optimieren und den Bedarf an Paletten zu reduzieren, die sperrig und schwer sein können. Diese dünnen, palettengroßen Folien aus Kunststoff, Papier oder Faserplatten bieten eine stabile Unterlage für Waren und ermöglichen ein einfacheres Ein- und Ausschieben der Produkte in Container. Die Verwendung von Slipsheets erhöht die Nutzlast des Containers und senkt die Versandkosten, da Gewicht und Volumen herkömmlicher Paletten entfallen. Diese Methode ist kostengünstig, umweltfreundlich und verbessert die Effizienz des Be- und Entladevorgangs.
Der Vorteil mechanischer RollerForks zum Be- und Entladen von Seecontainern liegt in ihrer Effizienz und Kosteneffizienz. Diese Spezialgabeln sind mit integrierten Rollen ausgestattet, die die einfache Handhabung palettenloser Sendungen ermöglichen. Indem sie den schnellen Warentransport mit Slipsheets ermöglichen, machen RollerForks Paletten überflüssig, reduzieren das Versandgewicht und erhöhen den Platz in den Containern. Dies führt zu geringeren Transportkosten und einer verbesserten Betriebsgeschwindigkeit. Darüber hinaus sind RollerForks umweltfreundlich, da sie die Abhängigkeit von Holzpaletten verringern, zu nachhaltigen Logistikpraktiken beitragen und gleichzeitig die Be- und Entladeeffizienz im Seecontainerbetrieb verbessern.
RollerForks können Container schnell entladen, da die Slipsheets auf dem Boden liegen und die RollerForks sie leicht „aufheben“ können, indem sie darunter rollen. Der Bediener schiebt die Rollen einfach mit einer fließenden Bewegung unter das Slipsheet. Keine Wartezeit erforderlich für einen Greifer zum Festklemmen der Zwischenlage, wie es bei einem Push-Pull-Mechanismus erforderlich ist.
Die RollerForks können nicht nur zum Handling von Slipsheets, sondern auch zum Anheben von Paletten verwendet werden. Wenn also ein Container be- oder entladen werden muss, gibt es keine Notwendigkeit, die Verbindung zu trennen Die RollerForks ermöglichen den Wechsel auf Standardgabeln und auch der Gabelstapler mit Schub-/Zuggerät muss nicht untätig herumstehen.
Mit den leicht nach vorne geneigten Spitzen sind die RollerForks lässt sich leicht unter der Zwischenlage positionieren. Anschließend können die RollerForks durch Nivellieren in eine horizontale Position vollständig unter die Last gefahren werden. Dieser Vorgang ist viel einfacher als die Bedienung des komplexeren Push-Pull-Anbaugeräts, das eine hydraulische Steuerung erfordert.
RollerForks sind sicherer im Gebrauch im Vergleich zu einem Schub-/Zuggerät, da RollerForks ähnlich wie Standardgabeln mit integrierten Rollen funktionieren. Es gibt keine Klemmmechanismen oder Scharnierteile, die möglicherweise Verletzungen verursachen könnten. Es besteht keine Gefahr von Hydrauliklecks, da RollerForks rein mechanisch sind.
RollerForks sind ideal für die Handhabung von Slipsheet-Ware, die direkt auf dem Boden platziert ist, wie es häufig bei 40-Fuß-Containern der Fall ist. Da RollerForks keine Greiffunktion haben und die Ladung nicht auf die Gabeln ziehen müssen, ist das Be- und Entladen mit RollerForks ist schneller als mit einem Push/Pull-Anbaugerät, wodurch mehr Behälter in kürzerer Zeit gehandhabt werden können.
RollerForks sind rein mechanisch, sodass keine zusätzliche Hydraulikfunktion am Gabelstapler erforderlich ist. Da RollerForks fast so schwer sind wie Standardgabeln, gibt es kein schwerer Gabelstapler nötig, im Gegensatz zu einem Push-Pull-Anbaugerät, das sowohl in der Anschaffung als auch in der Wartung teurer ist, da es aus mehr Teilen besteht.
RollerForks sind ein Gabelstapleranbaugerät für die Handhabung von Ziehpaletten und Paletten mit integriertem Rollenmechanismus, der eine effiziente und vielseitige Materialhandhabung ermöglicht.
RollerForks verwenden ein System aus zwei Lagen von Rollen, die in die Gabeln eingebettet sind. Wenn die Gabeln unter eine Last geschoben werden, drehen sich die Rollen in die entgegengesetzte Richtung, sodass die Gabeln unter die Last gleiten und diese mühelos anheben können.
Zu den Hauptvorteilen zählen eine höhere Effizienz bei der Handhabung, eine geringere Abhängigkeit von herkömmlichen Paletten, eine verbesserte Sicherheit am Arbeitsplatz und ein geringerer manueller Handhabungsaufwand.
Ja, RollerForks können problemlos an Standard-Gabelstaplern installiert werden und sind somit eine vielseitige Lösung für verschiedene Lager- und Materialtransportanwendungen. RollerForks verwenden im Gegensatz zu Push-/Pull-Anbaugeräten keine Hydraulik.
RollerForks sind ideal für die Handhabung von Lasten auf Slipsheets mit Kartons, Säcken und gestapelten Waren. Sie eignen sich am besten für stabile und gut verpackte Artikel. Das Entstapeln, d. h. das Trennen von zwei Slipsheet-Paketen, wird nicht empfohlen.
Zur regelmäßigen Wartung gehört die Überprüfung der Rollen auf Verschleiß, das Schmieren beweglicher Teile und das Sauberhalten der Gabeln, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
RollerForks funktionieren am besten auf glatten und harten Oberflächen. Unebene oder weiche Böden können die Leistung der Rollen beeinträchtigen.
Es ist wichtig, die Sicherheitsrichtlinien des Herstellers einzuhalten, z. B. die richtige Positionierung der Gabeln, die Vermeidung von Überlastungen und die Gewährleistung einer stabilen Ladung während des Transports.
RollerForks steigern die Produktivität, indem sie den Bedarf an manueller Palettenhandhabung verringern, die Be- und Entladezeiten verkürzen und in manchen Fällen den Bedarf an herkömmlichen Paletten überflüssig machen.
Nein, es empfiehlt sich, speziell entwickelte Paletten zu verwenden, wenn RollerForks Waren mit Ziehpaletten von einer Palette entnehmen müssen. Diese Paletten werden einmalig gekauft und können im Lager oder Produktionsbereich kontinuierlich verwendet werden. Diese Paletten heißen RollerForks-Paletten.
Wenn eine Palette nach vorne geschoben wird, vergrößert sich der Abstand zwischen der Palette und dem Gabelstapler. Dies erfordert normalerweise den Einsatz eines schwereren Gabelstaplers zum einseitigen Be- und Entladen. Der Grund dafür ist, dass sich der Schwerpunkt der Palette verschiebt und der Gabelstapler das Gleichgewicht mit der ausgefahrenen Palette halten muss, um ein Umkippen zu verhindern. Darüber hinaus benötigen die hydraulisch betriebenen ausfahrbaren Gabeln eine vierte Funktion, die viele Gabelstaplermarken als Standard- oder optionale Funktion anbieten. Daher ist es wichtig, dass Sie Ihren Gabelstaplerlieferanten konsultieren, der wahrscheinlich mit unseren KOOI® ReachForks vertraut ist, da sie auch direkt an die meisten Gabelstaplerhersteller geliefert werden. Wenn Sie vor Ort Hilfe benötigen, wenden Sie sich an Ihren lokalen KOOI®-Händler:
Die ISO-Normen sind in erster Linie der Qualität, Zuverlässigkeit und Präzision in verschiedenen industriellen Prozessen verpflichtet. Ein Unternehmen, das diese ISO-Normen einhält, zeigt sein Engagement für die Aufrechterhaltung hochwertiger Managementsysteme, die Gewährleistung der Robustheit bei der Herstellung von Gabelstaplergabeln und eine präzise Kontaminationskontrolle bei Hydraulikflüssigkeiten. Diese Konformität unterstreicht den Fokus des Unternehmens auf die Bereitstellung von Produkten und Dienstleistungen, die strengen internationalen Standards entsprechen, die betriebliche Effizienz verbessern, Fehler minimieren und die Kundenzufriedenheit steigern. Dieses Engagement zeichnet das Unternehmen nicht nur in Bezug auf Produktzuverlässigkeit und -sicherheit aus, sondern spiegelt auch seine laufenden Investitionen in technologische Fortschritte und kontinuierliche Verbesserung wider.
